我先从最基础的“手动仪器”开始讲起。
1操作方式
挑选3名评价员，10个零件，使用同一把卡尺，每人对每一个零件反复测量3次，获得90个数据，利用EXCEL模板或统计软件计算。
注意：
1）零件的选择：GRR分析的本质是比较GRR（测量系统重复性和再现性变差）和过程变差的相对大小，过程变差是由不同零件计算出来的，所以对零件的选择就有要求：所选择的10个零件需要±3σ范围内随机选择，要能代表过程变差，零件量值标准差过小，GRR“容易”不通过。零件量值标准差过大，GRR“不容易”通过。
±3σ范围内随机选择零2）评价人员选择：需从量具的实际操作者从选取，可以选择“老手”、“新手”搭配。
3）量具：实际使用的量具。
4）GRR分析的目的不是“造”一份合格的报告给客户，是为了识别测量系统变差并做评价，如果测量系统变差很大却视而不见，基于这样的测量系统“生产”的数据做决策是非常“危险”的。
2 计算方法
以下是六西格玛管理统计指南（第3版）例子数据。
1）利用Minitab计算：统计→质量工具→量具研究→量具R&R研究（交叉）
2）注意选择“方差分析”，不要选“Xbar和R（X）”，因为后者无法计算“操作员*部件”的交互作用。
3）点击上图选项后可以在下框中输入过程公差，从而能计算出%P/T（重复性&再现性变差占公差的百分比）。
4）结果如下：
GRR%=33.56%，不合格。（一般＜10%良好，10%-30%勉强可接受，＞30%不合格），可区分的类别数=3＜5，只能用于过程参数的粗略估计（使用要求不高的朋友知道这个知识点即可）。
5）如下是六合一图形。
6）如何使用软件做GRR分析，怎么看六合一图，后续可为有需要的朋友（感兴趣的朋友可先关注）出操作视频。
———MSA本来就是一个小众话题，有兴趣或者有疑问的朋友都可以在评论中提，尽量解答。后续会跟大家讲①“嵌套”模型；②MSA分析方法的本质，变异源分析（方差分量拆解）。