物料清单是制造过程的重要组成部分。在这里，我们将探讨其中的原因以及成长型制造商如何最好地使用 BOM。
如果您曾经从宜家购买过家具或玩过乐高积木，您就会知道开始使用包装盒上所示的物品的最佳选择是按照说明进行相应的组装。
然而，如果您像大多数人一样，您首先会尝试组装这些东西，甚至不知道手册的存在。经过一两个小时的激烈制造后，您退后一步，发现该商品与盒子上的商品完全不同。
如果你幸运的话，也许你无意中创建了你需要的东西。但很可能的是，您必须拆开这个结构，承认失败，并查找说明手册。
这个故事的寓意是，使用手册非常方便，使用它们并不意味着你被打败了。即使是推出数百种产品的制造商也有这样的手册。他们只是用不同的名称来称呼它们——物料清单 (BOM) 或产品配方。
本文将探讨物料清单的来龙去脉，了解什么是制造业中的 BOM、如何制作 BOM，以及有关物料清单管理需要了解的内容。
目录
什么是物料清单？
单级和多层物料清单
下载免费的物料清单模板
BOM 的类型
您可以使用 Excel 管理 BOM 吗？
如何在 Katana 中制作 BOM
物料清单示例
BOM 制造的好处
物料清单软件
什么是物料清单？
物料清单 (BOM) 是原材料、子组件、中间组件、子组件、零件以及制造产品所需数量的全面、结构化列表。它有多种应用，有时被称为生产配方、装配清单或组件清单。
它通常包括有关所需每个项目的数量的信息，以及有关每个项目的规格和质量要求的信息。
BOM 可作为制造商和供应商的参考文档，使他们能够有效地管理库存和生产流程。它是制造过程的重要组成部分，提供了构建产品所需的所有组件的清晰轮廓，并有助于确保成品符合所需的质量标准。
BOM 可用于各种行业，从制造和建筑到软件开发和工程。
无论您的企业在制造业的哪个环节运营，所有制造商都从创建 BOM 开始。
单级物料清单与多层物料清单
物料清单是 生产管理、订购替换品和对产品进行维护的重要文档。它允许企业管理采购并减少出错的可能性。就结构而言，BOM 有两种类型：
单层物料清单
多级物料清单
单层物料清单
单级物料清单结构是生产产品的简单零件列表。它仅由一级组件、组件和材料组成。
尽管简单有时可能是最好的，但单级 BOM 可能不适合更复杂的产品。
需要考虑的一个关键因素是，如果产品出现问题（例如质量问题），您无法确定生产过程中的哪些材料需要更换或修改。
对于更复杂的产品，您仍然可以使用单级 BOM，但由于它缺少层次结构，因此可能更难遵循。
让我们继续看看多级 BOM 是什么样子的。
多级物料清单
多级 BOM（也称为缩进 BOM）是一种复杂的物料清单，其中列出了制造产品所需的组件、装配件和零件。
多级 BOM 的结构类似于家谱，并映射出产品的所有组件和子组件。每个 BOM 级别将详细说明在生产父项时直接或间接使用的所有组件。
它提供了父子关系中所有项目的显示。例如，当某个项目是子组件时，还会显示其所有组件，包括成品零件和原材料。
它与单级 BOM 类似，但为产品生产中涉及的所有零件提供了更丰富的细节和特异性。
BOM 的类型
就物料清单而言，没有一刀切的方法。有多种类型的 BOM 可供选择，因此有助于了解您的选择。以下是不同类型的快速概述，可帮助您确定业务需求。
制造物料清单 (MBOM)
制造物料清单显示生产成品所需的材料、装配件和子装配件。它适用于成品完成之前的生产过程。
工程物料清单 (EBOM)
工程物料清单与制造 BOM 不同，因为它定义了成品的设计。它通常是基于计算机辅助设计或 CAD 绘图创建的，作为产品生命周期管理的一部分。
可配置的物料清单 (CBOM)
可配置的物料清单是具有多种选项和高度可配置产品的行业所使用的 BOM 形式。
CBOM 用于动态创建公司销售的产品，因此可以轻松地对它们进行模制和成型。CBOM 结构的好处是它减少了维护产品结构所需的工作量。
可配置的 BOM 最常由配置器软件驱动。CBOM 的开发依赖于适当的模块化 BOM 结构。
模块化物料清单
描述子装配的 BOM 称为模块化 BOM。
模块化 BOM 结构提供了可以选择来配置最终产品的组件/子系统。因此，这种结构也需要模块化的 BOM。
使用模块化BOM的主要原因是维护BOM要简单得多（考虑到产品的装配清单又长又复杂，维护不需要每次都对BOM进行彻底检修）。
您可以使用 Excel 管理 BOM 吗？
电子表格似乎是管理物料清单的明显选择，但它是最好的吗？让我们看一下使用 Excel 进行物料清单管理流程时遇到的一些挑战。
1.容易出错
从复制/粘贴错误到更复杂的宏和脚本问题。保存在效率低下的 Excel 电子表格中的 BOM很容易出现问题，并且必须不断手动更新，这会占用您的大量资源。这不仅浪费时间，而且还可能意味着关键业务决策是基于不准确的数据做出的。
2. 难以添加变体
添加潜在的产品变体是很困难的。当产品有多个变体时，在 Excel 中管理可能会很复杂，因为已解析的 BOM 数量将随着变体数量呈指数级增长，很快就变得无法管理。
3. 计算成本和数量
在 Excel 中计算总计可能看起来很简单，而且它适用于平面或单级 BOM。然而，当处理多级BOM时，情况就更加复杂了。
计算多级 BOM 的成本和数量需要大量设置和复杂的公式。这会占用其他重要任务的宝贵时间，并且随着复杂性的增加，可能会导致错误。
4. 创建多级（缩进）BOM 很复杂
在 Excel 中创建多级 BOM 并非不可能，但可能很复杂。您需要找到一种方法来指示零件和子装配体之间的层次结构级别。之所以如此困难，是因为：
从现有的多级 BOM 中添加或删除零件时很容易出错。例如，您是否在正确的位置插入了新值，或者如果删除子装配体，您是否也意外删除了所有关联的零件？如果您根据不正确的数据做出业务决策，小错误可能会导致巨大错误。
Excel 中的排序功能非常有用，但它也可能会导致严重问题。例如，对列进行排序可能会弄乱您的关键列并延迟您的生产过程。
在制造各种产品时，他们经常会使用相同的零件。在 BOM 层次结构的不同级别上跨产品管理零件的多个实例可能会在 Excel 中导致严重问题。例如，如果您更新一种产品的零件编号，BOM 中该零件的所有实例是否都会更新？
正如您所看到的，使用 Excel 管理 BOM 时需要考虑很多事情。让我们继续看看专用软件是否可以帮助您管理 BOM。
以下是如何使用以下参数在Teamcenter中创建物料清单：
1. 项目
每种材料、成分或组件在物料清单中都应有唯一的名称。还显示该商品的SKU，以便于区分不同的材料。
2. 数量和计量单位
必须指定生产产品所需的每种材料的数量。这使得物料清单成为准确的采购资产，并有助于建立 安全库存 和 再订购点。
计量单位是在创建每个项目时指定的，因此 Katana 在您输入数量时会自动将其添加到 BOM 中。
3、产品颜色
指定产品颜色将有助于确保使用物料清单创建成品的人员不会犯错误，特别是当您有很多颜色变体时。
4. 说明和注释
物料清单应为参与 生产过程的人员提供清晰、信息丰富的材料描述。您还应该包括人们清楚了解 BOM 所需的任何其他信息。
5、库存成本
根据您之前输入的数量自动填写库存成本，方便跟踪成本。
为了使您的制造流程更加有效，您可能需要在注释中添加附加信息来丰富BOM 结构。以下是您可以添加的一些选项：
交货时间——装配过程开始和完成之间的时间
报废率——制造过程中损坏的组件和/或材料的百分比
质量标准 -预先定义的可测量测试和测试结果，以确认装配过程的质量目标已得到满足，并 遵循生产质量控制检查表
完成标准 -完成组装过程所需完成的组装步骤和任务的预先协议
汇总成本 -根据 BOM 和产品组装工艺路线计算标准成本