仓库，说白了就是一个放东西的地方。因为大部分的企业或人都是这么想的，所以很容易忽视仓库，疏于仓库的管理，没有精细化管理，导致很多不必要的浪费。
企业生产经营是否顺畅，一个仓库的效率保证，来货及时，物料齐备，库容足够，品质合格，履约及时，都是影响的因素。仓库作为物流活动中周转的重要一环，作为供应链上下游承上启下调节的关键，很大程度上会直接决定企业的经营利润。
一个仓库涉及方方面面这么多，很多杂事儿，很多异常要处理，我们记住8个管理要点，从这8个方面着手就好了。前面分享过的“物流管理的十要十不要”，属于更聚焦的范畴，跟今天的内容相似。
仓库管理的8个要点，放的进、找得到、拿得出、账物符、现场好、重安全、常检查、做保障。
1.放的进
合理的库区规划，动线合理，库容最大化，效率最大化。
如何在有限的空间内，存放更多的物品，使得可利用的库容尽可能大，能进行更多的物流活动，作业效率尽可能的高。
①根据物品分类进行规划，ABC各类商品的存储区域，作业区域，办公区域，设备区域，残次区域，滞销区域，做好布局预留区域。
②充分利用各个区域，尤其是很容易忽视的边角、边缘等不起眼的空间。
③使用货架充分利用上层空间，不同类型商品可以使用不同的货架。小件型用小货架，大件型用重型货架，快消品穿梭货架。
④各区域预留不同作业属性的合理位置，各区域之间及连接出入预留合理的动线位置，不交叉不迂回。
２.找得到
分区分类存放，颜色管理，标识标牌，随时可以快速取用。
需要的物品能够找到，快速且不出错，是仓库效率的关键，分类分区定点定位是核心，有系统指引有现场标识，有颜色区分。
①不同客户，不同类型的商品，分区分类存放，方便定位也避免出现错误。
②标识标牌做好指引，现场可以根据指引快速定位目标区域。
③现场的颜色区分必不可少，残次和正常商品不同颜色，出入通道不同颜色，标识是指引，颜色是警示，避免出错。
④系统指引，非WMS系统，当然有更好，定位的A区B小区３通道４货位要有记录，WMS要录入，EXCEL也可以做记录。
３.拿得出
动线不冲突，通道流畅，取用顺畅，发运有保障。
前３个内容本质核心还是从整体上做好仓库的布局规划，不是说一股脑全往仓库堆，也能找到，但是拿出来费劲，所以要保证动线通畅。
①一入一出，中间穿插各个区域的作业，这是一条清晰的动线，不能有其他路线的冲突。
②各动线的通道不能有作业不能有物品，这是原则，允许短暂停留，即停即走。
③各区域的物品保证可以随时取到，货位商品保证可以一步取到。
④拿得出的最终结果是，商品及时发运出库，不短缺不堆积。
４.账物符
系统和实物数量相符，系统流水和操作一致。
账物符是仓库管理的基础，账上有多少实物也应该有多少，关键是物流活动中的过程管控，减少人为出错的影响。
①出入库的控制，这是减少真正差异的关键。员工一定是按单作业，其次保证监控全程覆盖。
②信息化，即有系统管控，现场是条码作业。实在没有，一个出入库表格也能够严格管理起来，前提是现场要严格保持一致的操作，库存变化过程，库存变化状态都要保质一致。
③盘点复核，定期盘点，进行差异定位，追踪差异原因并清理，改善差异原因。
５.现场好
现场５S的落实，布局合理，管理有序。
现场好的前提是布局合理，动线清晰，这两项打好基础，然后严格按照５S去落实就好了。
①布局合理，动线清晰，就是要有非常明确的区域规划，各个区域的动线串联。
②整理整顿清扫清洁，前四个S的严格落实。
③难的是最后一个S，素养的培养，这就要有严格的制度文件了，加上管理层日复一日的管理和宣导。
６.重安全
安全第一，重宣传，除隐患，宣导强化防范意识。
安全重于泰山，没有安全，一切都是零，一场安全事故就全都没了。最大的问题就是思想，要重视，不要侥幸。
①日复一日的宣传，班前会讲操作的安全事项，讲八禁。只有日日讲，时时提醒，才能让安全防范意识深入人心。
②从安全制度和措施落地的角度，进行定期检查，查漏补缺，消除现场的安全隐患。
③定期的安全培训，消防演练，逃生模拟，教会大家安全前提的具体操作，加强全员的防范意识。
７.常检查
规则、流程、制度、安全等落实检查，查漏补缺异常整改。
管理没有诀窍，最笨也是最有效的办法就是每天死盯，天天检查，管理效果一定就好了。
①怎么做好检查也是有一套标准的，一次有闭环的检查一定包含路线、频次、内容、整改。“巡检的５个步骤”“巡检标准”，大家可以参考之前分享的两篇内容。
②已有的流程制度文件，要提炼关键点即巡检标准，根据标准去检查，随口说说的东西不能成为检查标准。
③百分百完善的企业不存在，巡检也是一个查漏补缺的过程，缺消防内容就补消防制度，停车场没有管理就补管理制度。
８.做保障
各环节做好保障，流程对接无异常，履约顺畅。
整个供应链，仓库是保障和服务部门，是围绕生产出库展开，和上下游对接就成了非常重要的内容，保证出入顺畅，做好沟通对接，信息传递。
①所谓的保障，就是承接好上下游，上游来货接收，下游履约出库，保证上下游的出入顺畅。
②整个链条的流程对接是顺畅的，凡是影响履约出库的异常，都要第一时间处理，优先保障出库。
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