1、采料管理
采购订单：
采购人员编制采购订单，或者Excel直接导入采购订单。通过系统生成采购订单，记录需要采购的订单、数量、价格等信息。能够实现采购需求的计划和控制，方便订单采购的跟踪和管理。
供应商送货单：
供应商在看到送货提醒看板上有待送货数据后，根据采购订单选料进行发货，可设置不允许供应商超额发货，实现统一送货单打印样式。
采购收货单：
仓库人员选择/扫码供应商随料发来的送货单，执行核对，完成收货作业，并打印采购收货单单据。
2、拣配管理
备料通知单：
车间计划员编制备料计划单，或通过excel导入的形式导入备料通知单。
拣配发料单：
仓库拣配人员手持打印出来的备料通知单，按所需物料依次找到库位号，扫码相应的物料标签码，执行拣配作业。
领料执行单：
生产员工在交接区，扫码拣配发料单，依次核对物料完成领料出库。领料时将物料和拣配发料单一起领走并且保管好，车间退库时需要将物料和原始拣配发料单交还给仓库。
3.成品管理
成品入库单：
员工成品生产完毕、检验ok后，由仓库管理人员执行成品入库作业；入库作业过程中，可以在下方《查询货品库位号》标签页查询某类货品历史存放的库位号。
发货通知单：
车间计划员编制成品发货通知单，或通过excel导入的形式导入成品发货通知单。仓库管理人员在数据管理中，选择相应的成品发货通知单，执行打印。
成品发货单：
仓库拣配人员手持打印出来的成品发货通知单，按所需物料依次找到库位号，扫码相应的物料标签码，执行发货出库作业。
4.日常管理
库位调拨单：
仓管员对物料执行不同库位间的调拨，会触发其他出库单、其他入库单据数据同步新增。
其他入库出库单：
仓管员因为其他业务需求，执行其他入库；或者仓管员执行调拨时，通过智能助手自动生成。
库存盘点单：
仓库管理人员扫码库位，对库位里的物料，一一扫码进行盘点，核对数量。定期进行库存盘点，系统生成库存盘点单，通过对实际库存与系统记录进行核对，确保库存数据的准确性。